前文介紹了玻璃鋼模壓的制作方法與模壓原材的成分有哪些,，本文主要介紹的是玻璃鋼模壓原材料的制作方法與制作的具體步驟。

前文介紹過制作模壓產(chǎn)品的方法有很多種,，但是在國內(nèi)一般以預混料模壓法與預浸料模壓法為主,。
預混料玻璃鋼模壓原材料的制作方法：
a、首先使用工具將玻璃纖維紗切割成15-50mm左右長度的纖維段；

b,、對玻纖紗進行攪拌,，使玻纖分散開來；

c,、然后將玻纖紗放入捏合機器內(nèi)浸泡樹脂混合料,，再次進行攪拌、疏松,；

d,、待樹脂與玻纖的混合料晾干（或加溫烘干）后，即可使用,。

預混料模壓法的優(yōu)點是批量生產(chǎn)玻璃鋼模壓型材類產(chǎn)品效率高,、適合制作一些型號相對較小的模壓產(chǎn)品；

預混料模壓法的缺點是在制作原料時,，玻纖的強度有一定的減小,，不適合制作一些高強度的模壓產(chǎn)品。

預浸料玻璃鋼模壓原材料的制作方法：
a,、保持完成的玻纖紗形態(tài)無需進行切割（如制作玻璃鋼格柵板時,，同樣使用的是連續(xù)的玻纖紗）；

b,、直接使用樹脂料與玻纖材料混合,，浸泡一定時間；

c,、然后等待混合料自然晾干或加熱烘干,；

d、使用切割工具將成品料切割成需要的長度,；

e,、把原材料加入模壓設備中進行加熱成型即可。

預浸料模壓法的優(yōu)點是,，玻纖的強度幾乎不變,，材料的質(zhì)量相對較高，適合制作一些形狀復雜,、強度要求高的產(chǎn)品,；

預浸料模壓法的缺點是，操作步驟相對比較麻煩,，生產(chǎn)效率相對較低一些,。

在制作玻璃鋼模壓原料時能夠用到切割機、蓬松機,、捏合機,、撕松機,、烘干機等設備，合理的使用相應的設備,，能過大幅度提升原料的制作速度,。

本公司主要生產(chǎn)的玻璃鋼產(chǎn)品除本文介紹的模壓類制品之外，還生產(chǎn)手糊制作的玻璃鋼離心風機,、玻璃鋼材質(zhì)的廢氣處理塔等產(chǎn)品,。